Präzise Messwerte entscheiden über Prozessstabilität, Geräteschutz und normgerechte Fertigung. Feuchtigkeits- und Temperatursensoren werden in industriellen Baugruppen eingesetzt, um klimatische Bedingungen zuverlässig zu erfassen und in Gerätefunktionen oder Überwachungsprozesse einzubinden. Wir unterstützen unsere Kunden bei der produktionsbezogenen Qualifikation und Integration dieser Komponenten im Rahmen konkreter Serienprojekte.
In industriellen Anwendungen beeinflussen Luftfeuchte und Temperatur unmittelbar die Funktionssicherheit elektronischer Baugruppen. Feuchtigkeits- und Temperatursensoren übernehmen hier Messaufgaben in Klimaregelungen, in der Zustandsüberwachung sensibler Bereiche sowie in Schutzmechanismen gegen Kondensation oder Überhitzung.
Wir analysieren die vom Kunden bereitgestellte Dokumentation im Rahmen der DfM-Analyse unter dem Gesichtspunkt der Fertigungstauglichkeit sowie der Integrationsbedingungen auf Leiterplatten- und Geräteebene. Dabei bewerten wir unter anderem:
Unsere Aufgabe besteht nicht in der Entwicklung der Sensorik oder in der Definition funktionaler Parameter. Wir qualifizieren die vom Kunden spezifizierten Komponenten ausschließlich im Kontext des jeweiligen Produktionsprojekts. Ziel ist eine stabile, wiederholbare Integration in die Serienfertigung mit klar definierten Prüf- und Kontrollschritten.
Im Rahmen von NPI und Serienanlauf validieren wir die Fertigungstauglichkeit der Integration der eingesetzten Sensoren. Dazu gehören produktionsbezogene Tests zur Sicherstellung der Montagequalität sowie die Integration in bestehende Prüfprozesse der Serienfertigung wie AOI, ICT oder End-of-Line-Prüfungen, soweit projektseitig definiert. Die Verantwortung für Funktion und Gerätekonzept verbleibt beim OEM.
Die zuverlässige Erfassung von Feuchte- und Temperaturwerten setzt eine stabile Prozess- und mechanische Integration voraus. Wir bewerten im Rahmen des Produktionsprojekts die vorgesehenen Layoutdaten, Stücklisten und Montageanforderungen hinsichtlich der Serienfähigkeit und der Prozessstabilität.
Besonderes Augenmerk legen wir auf:
Eine funktionale Kalibrierung des Endgeräts gehört nicht zu unserem Leistungsumfang. Falls im Produktionsprozess Abgleich- oder Parametrierschritte vorgesehen sind, erfolgen diese ausschließlich gemäß Kundenvorgaben und innerhalb klar definierter Prüfprozeduren. Wir entwickeln keine Regelalgorithmen und greifen nicht in die Steuerlogik des Produkts ein.
Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 13485 zertifiziert. Die Baugruppen werden gemäß IPC-A-610 bewertet. Darüber hinaus unterstützen wir unsere Kunden dokumentationsseitig bei regulatorischen Anforderungen wie CE, UL oder RoHS. Diese Unterstützung bezieht sich auf die Produktionsdokumentation und prozessbezogene Nachweise. Die rechtliche Verantwortung für die Zertifizierung des Endprodukts liegt beim Inverkehrbringer.
Durch die Verbindung von DfM-Analyse, Produktionsplanung und qualitätsgesicherten Prozessen schaffen wir die Grundlage für stabile Serienprozesse im High-Mix-Medium-Volume-Umfeld.
Messgenauigkeit allein reicht in industriellen Geräten nicht aus. Für die produktionsbezogene Integration werden das Driftverhalten, die Temperaturkoeffizienten, die Reaktionszeit unter seriennahen Integrationsbedingungen sowie die Verfügbarkeit über den geplanten Produktlebenszyklus analysiert.
Im Rahmen eines konkreten Produktionsprojekts bewerten wir gemeinsam mit dem Kunden:
Lifecycle-Aspekte betrachten wir ausschließlich unter dem Gesichtspunkt der Materialverfügbarkeit und der Kontinuität der Serienproduktion. Unsere enge Zusammenarbeit mit autorisierten Distributoren innerhalb der Gruppe unterstützt eine belastbare Beschaffungsstrategie.
Wir qualifizieren Feuchtigkeits- und Temperatursensoren nicht isoliert, sondern als Bestandteil einer vollständigen Baugruppe im Rahmen des jeweiligen Produktionsprojekts. Entscheidend ist die sichere Integration in einen beherrschten Fertigungsprozess, ergänzt durch nachvollziehbare Prüfschritte und eine klare Dokumentation.
Wenn Sie eine Serienfertigung planen und Sensorik in Ihr Gerät integrieren, bewerten wir die produktionsbezogenen Anforderungen im Rahmen Ihres Produktionsprojekts. Sprechen Sie uns an, um die nächsten Schritte für einen stabilen Serienanlauf abzustimmen.