Präzise Druckerfassung ist in industriellen Geräten eine technische Grundvoraussetzung für stabile Prozesse. Drucksensoren übernehmen dabei die Umwandlung physikalischer Größen in auswertbare elektrische Signale. Im Rahmen unserer EMS-Dienstleistungen qualifizieren und integrieren wir diese Komponenten produktionsbezogen in Serienprojekte unserer Kunden.
In industriellen Anwendungen beeinflussen Druckwerte die Prozessstabilität, die Anlagenverfügbarkeit und die Prozessqualität im Betrieb. Drucksensoren erfassen Über-, Unter- oder Differenzdruck und stellen elektrische Ausgangssignale zur Weiterverarbeitung im Gerät des Kunden bereit. Typische Einsatzfelder sind Pneumatiksysteme, hydraulische Steuerungen sowie industrielle Automatisierungslösungen.
Ab der Phase der Produktionsvorbereitung analysieren wir die vom Kunden definierte Lösung im Rahmen einer DfM-Analyse hinsichtlich ihrer Fertigungstauglichkeit und ihrer Integrationsbedingungen. Dabei bewerten wir unter anderem:
Im Rahmen von NPI unterstützen wir die Qualifikation der eingesetzten Komponenten ausschließlich projektbezogen. Dazu gehören die Analyse von Produktions- und Integrationsrisiken sowie produktionstechnische Empfehlungen zur Stabilisierung des Serienanlaufs. So schaffen wir die Grundlage für wiederholbare Fertigung im High-Mix- und Medium-Volume-Umfeld.
Die Integration von Drucksensoren in elektronische Baugruppen erfordert eine abgestimmte Verbindung von Mechanik, Elektronik und Prüfkonzept. Wir übernehmen die industrielle Umsetzung der vom Kunden definierten Lösung und richten Montage, Kontaktierung und Prüfkonzept an die Anforderungen der Serienfertigung aus.
Im Fokus stehen dabei:
Unsere Tests dienen der Validierung der Fertigungstauglichkeit und der Reproduzierbarkeit im Produktionsprozess. Wir führen keine Designvalidierung des Produkts durch und übernehmen keine Verantwortung für die funktionale Auslegung des Gesamtsystems. Die Prüfkonzepte werden gemäß den Vorgaben des Kunden umgesetzt und auf stabile Prozessbedingungen ausgelegt.
Qualitätsrelevante Prozesse basieren auf unserem integrierten Managementsystem nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 13485. Die Baugruppenfertigung erfolgt gemäß IPC-A-610 und unter kontrollierten ESD-Bedingungen. Bei Projekten mit regulatorischen Anforderungen unterstützen wir die produktionsbezogene Dokumentation für CE- und RoHS-Anforderungen sowie für UL-relevante Nachweise im Rahmen der Produktzertifizierung. Die rechtliche Verantwortung für die Zertifizierung verbleibt beim OEM.
Die industrielle Einbindung von Drucksensoren setzt eine präzise Betrachtung der definierten Einsatzparameter voraus. Messbereich, zulässige Medien, Temperaturverhalten und Langzeitstabilität beeinflussen die Randbedingungen für Layout, Montage und den Testprozess in der Serienintegration.
Im Rahmen des jeweiligen Produktionsprojekts bewerten wir die bereitgestellten Spezifikationen unter folgenden Gesichtspunkten:
Diese Analyse erfolgt ausschließlich produktionsbezogen. Wir greifen nicht in die funktionale Auslegung ein, sondern prüfen die Umsetzbarkeit innerhalb stabiler Serienprozesse. Dabei berücksichtigen wir auch Aspekte der Materialverfügbarkeit und des Lifecycle-Managements, um eine kontinuierliche Serienproduktion zu unterstützen.
Durch die Kombination aus DfM-Analyse, qualitätsgesicherter Fertigung und strukturierter Serienintegration schaffen wir die Voraussetzungen für die zuverlässige Umsetzung kundenspezifischer Lösungen mit Drucksensoren. Wenn Sie ein Serienprojekt vorbereiten und einen Partner für die produktionsbezogene Qualifikation und Integration suchen, sprechen Sie mit uns über die technischen Rahmenbedingungen Ihres Vorhabens.